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爐門刀邊冒煙的危害及原因分析
發布日期:2021-01-07

焦爐爐門滲漏是造成焦爐污染的主要原因之一。

另外,正壓狀態下不******的炭化室會造成炭化室廢氣外流,影響焦爐煤氣和化工產品的回收。同時,廢氣外流會惡化操作環境,燒壞保護爐體的鐵件,容易損壞焦爐爐體,縮短爐體使用壽命。結焦末期,由于集氣管壓力的波動,空氣會漏入炭化室,嚴重損壞爐墻磚縫中的石墨,造成爐墻互相泄漏,燒掉部分焦炭,增加焦炭中的灰份,降低質量和產量。從可樂中取出。因此,爐門的嚴密性與防煙、防火、爐門框和爐柱的變形和失效密切相關。在日常煉焦生產中,爐門冒煙的主要原因是爐門刀口變形或損壞、爐架變形、爐門及爐架清洗不到位、爐門找正不準確或對門夾焦、爐門壓裝設備損壞等。

1)爐門存在的問題采用自密封彈簧刀口爐門,刀口對爐架的頂緊力由彈簧產生,可補償爐門體與爐門架變形的差異。在實際生產中,由于彈簧工作環境惡劣,工作溫度高,負荷大,壓縮行程短,彈簧壓縮受到限制,彈簧壓縮不能正?;貜?,使刀口不緊爐框。爐門本體變形與爐門框變形不完全吻合,密封不良,漏氣。由于原爐門腹板厚度為1.5mm,腹板薄,韌性和強度差,腹板四角的對接處為焊接而成。在高溫下工作,爐門刀邊的上下橫頭和腹板會產生蠕變,這就使得刀邊的上下橫頭和腹板四角與爐門框間隙發生變化,久而久之會出現四角開裂,冒煙現象頻繁。同時不能克服摘對門操作對刀邊的損壞。爐門在推焦前從炭化室兩端取下后,爐門耐火磚表面以及刀邊溝槽處會有大量焦油附著,爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油不易清掃,如果不經常清掃而原封不動地裝上爐門,就不能保證其密封效果,在結焦過程中,從爐門刀邊溝槽處向外泄漏大量煤氣,嚴重污染環境并浪費能源。


2)爐門磚問題為增加單孔裝煤量進而增加單孔焦炭產量,經過改造將爐門磚由原來的378mm減到278mm,厚度減少100mm,為保證爐頭焦成熟,將機焦側爐頭煤氣孔板由原來的11.8mm和12.5mm分別增加到12.3mm和12.5mm,雖增大了孔板,但爐頭溫度卻降低到1200℃,較以前降低約30℃,如此,雖然增加了單孔裝煤量,但由于爐頭溫度偏低,導致爐門磚表面、爐墻底部石墨增加,清掃難度也增加。由于爐門表面溫度低,爐門腹板及底部在結焦初期有焦油滲出,冬季還伴有冷凝水流出,影響了爐門凈面清潔。同時,摘門后由于機焦側表面焦炭溫度低,便有黑煙和大火冒出,既熏黑了爐門爐框,又污染環境。

3)摘對門操作一次對位要準確,防止因操作不當撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴密性,同時,加強清掃的管理,認真清掃好爐門刀邊、爐門框和護門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物,尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須******干凈,保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實,嚴禁機焦兩側缺角,造成爐頭溫度高,損壞爐門。4)爐門修理對爐門定期進行維修,提高修門質量,對冒煙、損壞的爐門應及時修理。爐門應定期循環檢修一次,周期應以3個月一次為宜,檢修后的爐門,各零部件必須完好,壓架螺栓、彈簧應保持靈活,刀邊平整具有可調性。同時,檢查爐門襯磚的完整性,如果損壞嚴重,會造成爐門局部溫度過高,產生變形,破環了爐門的嚴密性,同時造成摘門時爐頭焦倒塌,因此應及時更換。




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